Главная > Металлургия > Выбивная решётка инерционная 1 т

 

Выбивная решётка инерционная 1 т

Выбивная решётка чертёж

1.  Назначение
Решетка литейная выбивная инерционная предназначена для выбивки отливок из песчано–глинястых форм и отделения отливок от формовочных и стержневых смесей в литейных цехах.

2. Основные технические данные и характеристики

№ п/п

Технические показатели

Ед. изм.

Числовое значение

1

Грузоподъемность

кг

1000

2

Размер рабочей поверхности решетки

мм

1973х1010

3

Частота колебаний

1/мин

970

4

Амплитуда колебаний

мм

5

5

Габаритные размеры

 

 

                               длина

мм

6780

                                ширина

мм

3140

                               высота

мм

4000

6

Масса решетки

кг

 

7

Режим работы

-

ручной

8

Характеристика питающей цепи

 

 

                               частота

Гц

50

                               напряжение

В

380

 

3. Устройство и принцип работы

На чертеже в приложении 1 изображена литейная выбивная решетка инерционного типа.

По принципу действия выбивная решетка относится к электромеханическим вибрационным устройствам инерционного типа.

Инерционная выбивная решетка представляет собой раму 1 с корпусом решетки 7, опирающимся на пружинную подвеску 8, заданной жесткости. К корпусу прикреплен вибратор 9, приводимый во вращение электродвигателем.

Корпус решетки сборный. В основу конструкции взяты детали из листовой стали, которые создают систему ребер, обеспечивающих достаточную жесткость корпуса.

В качестве амортизатора применены пружины, которые установлены на направляющих пальцах, расположенных на раме и корпусе решетки. Рама сварной конструкции из проката. Узел привода монтируется на раме выбивной решетки. Передача вращения от электродвигателя к валу вибратора осуществляется через клиноременную передачу.

При работе вибратора корпус решетки колеблется на пружинах 8, сообщая выбиваемой форме определенную энергию. Источником колебаний в инерционных решетках является вибратор, основным элементом которого является неуравновешенный (инерционный) вал, дебалансная масса которого при вращении в подшипниковых опорах создает необходимую для выбивки форм величину возмущающей силы. В качестве опоры дебаластного вала применены двухрядные сферические роликовые подшипники.

На валу закреплены грузы-дебалансы, с помощью которых можно регулировать возмущающую силу, возникающую при вращении вала.

Детали вибратора монтируются в трубе, составляющей одно целое с корпусом решетки.

Пневматический толкатель 3, соединенный с кареткой толкателя 4 осуществляет перемещение опоки с литейного конвейера на плиту выбивной решетки 11, при помощи пневмоцилиндров 5 плита опускает опоку на корпус выбивной решетки, который передает колебательное движение опоке. В момент соударений на опоку со стороны рамы выбивной решетки действует инерционные ударные силы, оказывающие разрушительное действие на формовочную смесь.

Под действием центробежной силы, возникающей при вращении инерционного вала, и упругой силы подвески корпус решетки и выбиваемая форма получают колебательное движение. В каждом цикле колебаний решетки форма подбрасывается вверх и затем, падая, ударяется о решетку. В момент соударения под действием сил инерции форма разрушается. Наличие отливки в форме ускоряет процесс выбивки, так как плотность металла больше плотности смеси. Формовочная смесь выбивается из опоки, проваливается через решетку и системой конвейеров передается к месту ее переработки для повторного использования. Освободившаяся от формовочной смеси отливка остается на решетке.

 

4. Указания по монтажу

Монтаж выбивной решетки следует начинать с установки на фундамент рамы выбивной решетки. На штыри рамы ставятся пружины и устанавливается корпус решетки. Затем монтируется механизм подъема плиты и сама плита. На раму  монтируются направляющие  каретки толкателя. После установки каретки толкателя на направляющие устанавливается пневмотолкатель и подсоединяется к каретке. 

Инерционные выбивные решетки можно устанавливать на более легком фундаменте, так как пружинная подвеска передает на него возникающие при выбивке усилия и вибрацию значительно ослабленными.

 

5. Меры безопасности

5.1. Основными опасными и вредными производственными факторами являются: повышенная температура поверхностей оборудования, нарушение температурного режима воздуха рабочей зоны, повышенные уровни шума и вибрации, подвижные части производственного оборудования, перемещающееся транспортное и грузоподъемное оборудование, недостаточная освещенность, повышенное содержание в воздухе рабочей зоны вредных веществ, возможность поражения электрическим током.

5.2. К  работе на выбивной решетке допускаются рабочие прошедшие медицинское освидетельствование, прошедшие вводный инструктаж, инструктаж по электро- и пожарной безопасности, первичный инструктаж на рабочем месте, обучение безопасным методам и приемам труда.

5.3. Рабочий обязан выполнять только порученную работу, не передавать ее другим без разрешения мастера или начальника цеха.

5.4. Выбивальщик литья обязан работать в очках и пользоваться брезентовыми рукавицами.

5.5. Работать неисправным инструментом и на неисправном оборудовании запрещается. Инструмент и приспособления использовать по их прямому назначению.

5.6. Выбивальщик во время работы должен быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, не допускать на рабочее место посторонних лиц, не имеющих отношения к данной работе.

5.7. При работе на выбивной решетке должна бесперебойно работать вытяжная вентиляция.

5.8. Ежедневно перед началом работы необходимо проверить:

- исправность и безотказное действие ручек и рычагов управления пневматического толкателя и пневмоцилиндров, поддерживающих плиту;

- исправность установленных на механизмах ограждений и предохранительных приспособлений;

- затяжку всех крепежных элементов решетки;

- работу выбивной решетки на холостом ходу, смазать трущиеся части.

5.9. Перед началом выбивки убедиться в отсутствии людей в подвале под выбивной решеткой.

5.10. Проходы вокруг решетки должны быть шириной не менее 1м; не разрешается загромождать их и не допускать скопления земли у решетки.

5.11. Выбивальщик должен не допускать завала отливок на выбивной решетке и засорения ее скрапом; прекратить выбивку и крючком ликвидировать завалы через решетку.

5.12. Не допускается:

- работа решетки вхолостую;

- нагружать решетку сверх допустимой грузоподъемности.

5.13. Рабочий не должен покидать рабочее место без разрешения мастера; если необходимо отлучиться, то обязательно остановить машину.

5.14. Необходимо надежно выключать механизмы при остановке их на ремонт, осмотр, чистку и смазку, принимать меры против преждевременного включения механизмов.

5.15. При возникновении посторонних шумов, вибрации, другой неисправности оборудования или вентиляции немедленно сообщить мастеру.

5.16. В случае сигнала аварии работы должны быть прекращены.

 

6. Порядок технического обслуживания

 

Техническое обслуживание и ремонт решетки должны производится в соответствии с принятой системой планово предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технического оборудования машиностроительных предприятий (ППР).

Проведение профилактических работ и ремонтов осуществляется во внерабочее время (обеденный и межсменные перерывы, выходные и праздничные дни).

Ежесменное обслуживание:

- внешний осмотр (обнаружение и устранение выявленных дефектов);

- очистка полотна от формовочной смеси и скрапа;

- проверка опорных пружин (в случае поломки заменить);

- смазка подшипников вибратора.

Еженедельное обслуживание:

- проведение работ при ежесменном обслуживании;

- проверка состояния подшипников вибратора и электродвигателя (при нагреве более 70º С произвести разборку и осмотр);

Ежемесячное обслуживание:

- проведение работ, выполняемых при ежесменном и еженедельном обслуживании; при необходимости замена вышедших из стоя крепежных деталей;

- проверка полотна и корпуса решетки (произвести заварку трещин и рихтовку);

- выявление деталей, требующих замены или ремонта и составление дефектной ведомости.

Металлургия

  1. Пока что нет комментариев.
  1. Пока что нет уведомлений.