Главная > Металлопром > Исходный материал

Исходный материал

Исходный материал нагревался в камере предварительного подогрева до 200°, а затем поступал в клеть. Движущиеся элементы цепи захватывали нагретую заготовку и перемещали ее в продольном направлении под давлением, достигающим 8 т на участке в 750 мм. Конструкция цепей-стана не позволяла получать заданный профиль непосредственно в движущихся элементах. В зазор между звеньями выжималась не только смола, но и часть необжатого наполнителя, вследствие чего профиль из смолистых пластиков получался с выступами, соответствующими шагу звеньев.

Чтобы устранить этот недостаток и получить плоские прбфили без местных утолщений, использовались металлические подкладки, в которых и прессовались слоистые пластики. Кроме того, применение различных по конструкции ртодкладок позволило опробовать непрерывное прессование различных профилей без замены каждый раз элементов цепи. Так, плоская и волнистая полосы изготовлялись в специально профрезерованных плитах, квадратная труба получалась. на стальной оправке между верхней и нижней накладками, имеющими форму уголка. Уголок прессовался в кассете, которая предварительно собиралась, подогревалась и только после этого подавалась в клеть. Для устранения прилипания прессуемого материала к накладкам и оправке применялась технологическая смазка в виде мыльного раствора.

Categories: Металлопром Tags:
  1. Пока что нет комментариев.
  1. Пока что нет уведомлений.