Главная > Металлопром > Контроль сверл

 

Контроль сверл

Это несколько, затрудняет контроль сверл непосредственно после прокатки, однако обеспечивает. надежное удаление поверхностных дефектов по ленточкам за счет увеличенного припуска на шлифование.

Предварительное бесцентровое шлифование сверл после прокатки выравнивает размеры хвостовой и рабочей части. После термической обработки производится окончательное шлифование хвостовой и рабочей части и заточка сверл.

Прокатные сегменты изготовляются из стали Х12М, Р9 и Р18 с карбидной неоднородностью не выше 3—4 баллов.

По нормальным сечениям профиля сегментов изготовляют шаблоны, профильные резцы и накатки для шлифовальных кругов.

Сырую обработку производят на токарно-затыловочном станке профильными резцами по дисковой заготовке. Рабочий профиль точно фиксируется относительно базового торца.

За термической обработкой дисков следует плоское шлифование торцов и посадочного отверстия, после чего на профилешлифовальном станке шлифуют фасонный профиль.

После шлифования фасонного профиля диск разрезают на отдельные сегменты, шлифуют заборную часть и производят окончательную отделку сегментов.

Обычно сегменты изнашиваются после прокатки 5000—7000 сверл, поэтому для последующего использования сегменты необходимо перешлифовать. ч Канавочные сегменты, которые подвержены более интенсивному износу, рекомендуется изготовлять из твердого сплава, чтобы увеличить их износостойкость. Сегменты с профилем спинки воспринимают меньшую нагрузку и могут быть изготовлены из стали указанных выше марок.

Металлопром

  1. Пока что нет комментариев.
  1. Пока что нет уведомлений.