Главная > Разное > Положение о порядке технического обслуживания и проверки технического состояния лабораторного оборудования

Положение о порядке технического обслуживания и проверки технического состояния лабораторного оборудования

Из документации центральной заводской лаборатории одного из машиностроительных предприятий. Входит в состав документации системы менеджмента качества.

Лист 1 (Титульный)
————————————————————————

 

ООО «АААААААААААА»

 

 

 

Утверждаю:
Директор ООО «ААААААААА»

____________________

«___»_______________20__ г

 

 

 

ПОЛОЖЕНИЕ

о порядке технического обслуживания и проверки
технического состояния лабораторного  оборудования

 

 

 

 

 

 

М О С К В А  — 2 0 N N год

 

Лист 2
———————————————————————-

 

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящее положение разработано:

  • для повышения качества контроля и его достоверности,
  • для поддержания работоспособности лабораторного оборудования и его сохранности,
  • для проверки соответствия параметров лабораторного оборудования паспортным данным.

2. ПОРЯДОК ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

2.1. Все лабораторного оборудования перед выдачей в работу должно пройти визуальный осмотр на наличие механических повреждений корпусов, электрических кабелей питания и проверку на работоспособность в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

2.2. Организацию проверки средств НК осуществляет лицо из штаба лаборатории назначенное приказом по предприятию в сроки согласно утвержденного графика проверки оборудования.

2.3. После транспортировки и доставки оборудования НК на рабочее место специалист, проводящий контроль, обязан провести проверку состояния оборудования согласно пункту 2.2. настоящей инструкции.

2.4. Ультразвуковой дефектоскоп и ультразвуковой толщиномер должны подвергаться визуальному осмотру перед каждым началом работы на предмет механических повреждений, с записью в журнале проверки оборудования и приборов каждые 3 месяца, внутренней и внешней чистке каждые 6 месяцев согласно руководству по эксплуатации.

  • при визуальном осмотре дефектоскопа проверить наличие пломбы, крепление органов управления плавности их действия и четкость, крепления деталей и узлов на шасси прибора,
  • электронно-лучевая трубка, после наработки 3000 ч. подлежит замене на новую,
  • стандартные образцы (СО), стандартные образцы предприятия (СОП) перед началом работы должны подвергаться визуальному осмотру на наличие механических повреждений и грязи, мешающих проведению контроля и понижающих его достоверность,
  • СО и СОП должны проходить обязательную проверку один раз в 3 года, СО и СОП должны проходить визуальный осмотр с регистрацией в журнале проверки образцов один раз в три месяца,
  • пьезоэлектрические преобразователи (ПЭП) должны проходить ежегодную аттестацию,
  • перед началом работы необходимо проверить ПЭП на механические повреждения на надежность электрических разъемов,
  • ПЭП с недопустимыми отклонениями параметров от номинальных могут быть реставрированы с последующей аттестацией.

 

Лист 3
——————————————————————-

 

2.5. Дефектоскоп перед началом работы должен  пройти внешний осмотр его составных частей:

  • проверить отсутствие влаги на поверхности блока контроля и высоковольтного трансформатора,
  • проверить отсутствие грязи на поверхности щупа, а также всех блоков и узлов дефектоскопа,
  • проверить отсутствии трещин и других повреждений в изоляционных оболочках и покрытиях всех частей дефектоскопа,
  • раз в месяц проверить сопротивление изоляции изолирующих оболочек дефектоскопа.

Работа с дефектоскопом при наличии повреждений в изоляционных покрытиях и его частей НЕ ДОПУСКАЕТСЯ!

2.6. Автономныеисточники питания подлежат визуальному осмотру перед началом работы, замерам напряжения, проверке надежности крепления клемм, проверке уровня электролита или щелочи.

 

Разработал
____________________
/_____________________/
(подпись)
(Ф.И.О.)

 

 

Categories: Разное Tags:
  1. Пока что нет комментариев.
  1. Пока что нет уведомлений.